淋雨試驗箱
該設備的主要作用是用于電子電工產品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其零部件等產品在模擬淋雨、濺水、噴水的氣候條件下，對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后，通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求，以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
產品型號
SR系列淋雨試驗箱
標稱內容積
500、1000、1500 升
溫度范圍
環境溫度
濕度范圍
環境溫度
溫度波動度
無
溫度偏差
無
濕度偏差
無
升溫速率
無
降溫速率
無
- 產品描述
- 技術參數
- 產品優勢
- 試驗標準
-
致力于產品研制和生產階段可靠性與環境試驗的研究及技術服務
從產品研發、設計、定型、樣品生產到量產質控，提供一站式的可靠性與環境試驗系統解決方案，幫助縮短產品的研發和生產周期，提高產品的可靠性、穩定性環境適應性和安全性。
技術參數
TECHNICAL PARAMETER
一、滴水試驗設備技術參數(IPX1\2) 本裝置采用可拆卸式結構，方便運輸和現場安裝。由固定立柱，柱型升降導軌，滴水箱，水位調節供水箱，
自動升降機，流量計，濾紙，可調角度工作臺，電器控制箱等組成。滿足標準GJB150.7、MIL-STD-810F方法506.4、
GB2423.38-90、GB/T4942.2-93、GB4208-93、 GB7001-86滴水量 4.6~5.2mm/min或(7~7.8)x103ml/min 滴水孔徑 直徑 0.4mm 孔間距 25mm 降雨強度 10~400mm/h 滴水范圍 1000x1500mm 試驗臺直徑 直徑 800mm 試驗臺角度調節 30~90° 滴水箱最低位置 600mm 滴水箱最高位置 2200mm 二、擺管淋雨試驗設備技術參數(IPX3\4) 本設備主要用于考核電工電子產品外殼密封件的防水等級，模擬真實自然條件下的淋雨環境，不考慮溫度和風源的影響 滿足標準
GB2423.38-90、GB/T4942.2-93、GB4208、GB4706、GB7000擺管噴水孔徑 直徑Φ0.4/Φ0.8 間距:50mm 擺管擺角幅度 ±45°/±60°/±90° 擺管半徑 R600/R1000/R1600 擺管速度 無級調速 淋雨水壓 80、400 kPa 水流量 6、36L/H 試驗臺尺寸 直徑800 試驗臺轉速 5~17r/min 無級調速 噴淋用水 潔凈的軟質自來水 三、濺水試驗設備技術參數(IPX3\4\5\6) 本濺水裝置模擬各種沖水或猛烈海浪的試驗效果，采用由蓮蓬式噴頭或噴槍。
噴頭前方有一擋板，可調節噴頭噴出雨滴的覆蓋面，有利于產品試驗時從各個不同角度進行噴灑。1.蓮蓬式濺水(IPX3\4) 2.水龍頭式濺水(IPX5\6) a.噴頭121個孔/孔徑:Φ0.5mm，其中一個孔在中央
b.蓮蓬頭Φ100mm c.水壓80~400kPa d.仰角0~45°可調a.噴孔Φ6.3mm，Φ12.5mm各一個
b.水壓30 kPa，100 kPa，400 kPa四、浸水試驗設備技術參數(IPX7\8) 以上IPX1-8外殼防護等級試驗設備的試驗空間尺寸通常為SR1000：W1000xH1000xD1000(1立方)
可按客戶的具體需求量身定做非標準規格的淋雨試驗設備核心優勢
CORE ADVANTAGES
可靠保護系統
RELIABLE PROTECTION SYSTEM
循環風機過熱過流保護
總電源相序
缺相保護
樣品區可調式
超溫保護
壓縮空氣欠壓保護
超溫熔斷保護
（防火最后一道防線）
風機線圈短路保護
噪音控制優勢
ADVANTAGES OF NOISE CONTROL
標準箱: 標準產品低至50dB 行業領先
非標準箱: 非標大型設備低至60dB 行業領先噪音控制方法
3.1 壓縮機為振動主要原因，減噪先要減振，應采取措施對壓縮機隔振
3.2 改變振動頻率，加固引起噪音的地方防止產生共振
3.3 采用貼吸音棉進行吸音降噪處理核心部件(進口)
IMPORTED ACCESSORIES
壓力控制器
丹麥丹佛斯/日本鷺宮
固態繼電器
美國快達/日本歐姆龍
中間繼電器
日本歐姆龍
交流接觸器
法國施耐德
密封膠
日本信越
可靠性試驗
RELIABILITY TEST
濕度測試
低溫測試
高溫測試
25℃性能測試
高海拔測試
太陽輻射測試
防塵測試
防水試驗測試
震動測試
運輸顛簸測試
服務流程圖
SERVICE FLOWCHART
售后保障
AFTER-SALES SERVICE
銷售熱線：020-36865958 13332891108
關鍵詞:- 淋雨試驗箱
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一、滴水試驗設備技術參數(IPX1\2) 本裝置采用可拆卸式結構，方便運輸和現場安裝。由固定立柱，柱型升降導軌，滴水箱，水位調節供水箱，
自動升降機，流量計，濾紙，可調角度工作臺，電器控制箱等組成。滿足標準GJB150.7、MIL-STD-810F方法506.4、
GB2423.38-90、GB/T4942.2-93、GB4208-93、 GB7001-86滴水量 4.6~5.2mm/min或(7~7.8)x103ml/min 滴水孔徑 直徑 0.4mm 孔間距 25mm 降雨強度 10~400mm/h 滴水范圍 1000x1500mm 試驗臺直徑 直徑 800mm 試驗臺角度調節 30~90° 滴水箱最低位置 600mm 滴水箱最高位置 2200mm 二、擺管淋雨試驗設備技術參數(IPX3\4) 本設備主要用于考核電工電子產品外殼密封件的防水等級，模擬真實自然條件下的淋雨環境，不考慮溫度和風源的影響 滿足標準
GB2423.38-90、GB/T4942.2-93、GB4208、GB4706、GB7000擺管噴水孔徑 直徑Φ0.4/Φ0.8 間距:50mm 擺管擺角幅度 ±45°/±60°/±90° 擺管半徑 R600/R1000/R1600 擺管速度 無級調速 淋雨水壓 80、400 kPa 水流量 6、36L/H 試驗臺尺寸 直徑800 試驗臺轉速 5~17r/min 無級調速 噴淋用水 潔凈的軟質自來水 三、濺水試驗設備技術參數(IPX3\4\5\6) 本濺水裝置模擬各種沖水或猛烈海浪的試驗效果，采用由蓮蓬式噴頭或噴槍。
噴頭前方有一擋板，可調節噴頭噴出雨滴的覆蓋面，有利于產品試驗時從各個不同角度進行噴灑。1.蓮蓬式濺水(IPX3\4) 2.水龍頭式濺水(IPX5\6) a.噴頭121個孔/孔徑:Φ0.5mm，其中一個孔在中央
b.蓮蓬頭Φ100mm c.水壓80~400kPa d.仰角0~45°可調a.噴孔Φ6.3mm，Φ12.5mm各一個
b.水壓30 kPa，100 kPa，400 kPa四、浸水試驗設備技術參數(IPX7\8) 以上IPX1-8外殼防護等級試驗設備的試驗空間尺寸通常為SR1000：W1000xH1000xD1000(1立方)
可按客戶的具體需求量身定做非標準規格的淋雨試驗設備 -
應用背景：自然界水（雨水、海水、河水等）對產品和材料的破壞，每年造成難以估計的經濟損失。
所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發霉等，特別是電器產品因雨水造成短路而極易釀成火災。
因此針對特定的產品或材料進行外殼防護水試驗是必不可少的一道關鍵程序。
一般應用領域：戶外燈具、家用電器、汽車配件及其他電子電工產品。
設備功能：該設備的主要作用是用于電子電工產品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其零部件等產品在模擬淋雨、濺水、噴水的氣候條件下，對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后，通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求，以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
1、適用于進行產品的IPX1、IPX2、IPX3、IPX4、IPX5、IPX6防水等級測試
2、外殼由SUS304#不銹鋼板加工制造加工而成，表面噴涂烤漆。
3、轉臺、擺管等均采用SUS304#不銹鋼板加工制造，確保長時間使用不生銹
4、箱式結構；自帶水箱，循環用水；儲水箱內裝有水位浮球閥，自動控制進水，并有低水位報警檢測。
5、門上有透明觀察窗（鋼化玻璃材質），箱內安裝有LED照明燈，方便觀察內部測試情況。
6、IPX34：擺管驅動采用國產優質伺服步進電機，擺管速度，角度精準可調，不存在失步問題（失步：會造成擺管動作失常，撞向中間的轉臺軸，造成設備損壞）
7、IPX56：依照IEC60529之規格承制
8、過濾措施：標配高精度的過濾器，可有效過濾自來水中的雜質；濾芯可定期更換。
9、轉臺驅動：使用國產優質步進電機，速度及角度可在觸控屏上設定（可調），在標準范圍內精準無級可調，并能自動控制正反轉動（正反轉：適合帶樣品通電測試，防止繞線）。
10、試驗箱安裝有樣品電源插座（AC220,10A），樣品電源通斷電時間可通過程序控制：停電（0-999min）—通電（0-999min）—停電（0-999min），適用于樣品在測試中需要通斷電。
11、測試時間可在觸控屏上設定，設定范圍為：0-999min(可調)。
12、核心控制系統采用7寸觸摸屏+松下PLC，電器元件采用如LS、歐姆龍等進口品牌，接線工藝符合國家標準要求，電板布局合理，接線牢固，標示清楚。IPX1~6整體解決方案
無故障連續運行10000+小時
使用壽命超15年模塊化設計，增穩30%以上
-
適用標準：
符合 IEC60529:1989 +A1:1999 +A2：2013《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、《外殼防護等級(IP 代碼)》14.2.1、14.2.2、14.2.3、14.2.4 條款
ISO 20653-2013 道路車輛防護等級（IP 代碼）-電氣設備對外來物、水和接觸物的防護
GMW3172 通用汽車電子電器環境適應性及可靠性通用示范標準
IEC60529 外殼防護等級
GB7000.1 燈具一般安全要求與試驗
GB/T4208-2017 外殼防護等級
QJGAC 1523.028-2014 電子電氣零部件環境適應性可靠性通用試驗規范
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